高壓氫氣發(fā)生器通過電解使水中的氫氧分離,氧氣排入大氣,收集氫氣做產(chǎn)出氣,僅消耗水和電就可產(chǎn)生氫氣,在低壓下按需產(chǎn)氣,最小化系統(tǒng)的氫氣存儲量。因其技術成熟、安全易用、產(chǎn)氣成本低、純度高等特點成為鋼瓶的理想替代品,被越來越多的實驗室所選擇。
影響高壓氫氣發(fā)生器加氫的因素:
1、空速:空速影響反應器的體積和催化劑用量,降低空速對于提高加氫過程反應的轉(zhuǎn)化率是有利的。
2、氫氣分壓:提高氫分壓有利于加氫過程反應的進行,加快反應速度。在固定反應溫度及其他條件下,壓力對轉(zhuǎn)化深度有正的影響。產(chǎn)品的質(zhì)量受氫分壓影響較大。
3、氫油比:氫油比對加氫反應器的影響主要有三個方面:影響反應的過程;影響催化劑使用壽命;過高的氫油比將增加裝置的操作費用及設備投資。
4、反應溫度:影響反應速率和產(chǎn)品的分布和質(zhì)量。
有實驗室專用的氫氣發(fā)生器,為電解水的原理,實驗室規(guī)模的化學實驗可以滿足。與氫氣鋼瓶相比,這類設備體積小、壓力小,一般小試反應可以滿足,但是大規(guī)?;瘜W反應、高壓反應還是要用鋼瓶的。還有,純水基本不導電,所以設備里一般加入的KOH溶液,定期補充純水。
氫氣發(fā)生器的工作流程為:堿性電解液在電解池中電解后,潮濕的氫氣進入氣液分離器分離出氫氣,再經(jīng)過干燥器之后,通過針型閥輸入到氣相色譜儀中。氫氣發(fā)生器從原理上來講都屬于電解制氫,具體的區(qū)別在于核心部件電解槽的類型,即:堿性電解槽、基于離子交換技術的聚合物薄膜電解槽和固體氧化物電解槽。